Objetivo del Curso - Introducir la metodología Seis Sigma para asegurar el máximo éxito, máxima competitividad, calidad y rentabilidad en los procesos de transformación de plásticos.
- Las oportunidades que seis sigma presenta
- Papel de seis sigma, caja de herramientas y elementos para el éxito
- Estrategia de calidad moderna para rentabilidad máxima en la manufactura de productos plásticos
- Los procesos DMAIC y DFSS; su aplicación a diseño de nuevos productos, sistemas de manufactura, solución de problemas y proyectos de mejora continua
- Construyendo un sistema de calidad basado en el cliente -- Taller de trabajo
- Estadística básica para el control de procesos y calidad
- Trazado y aplicación de gráficas de control – Taller de trabajo
- Medición de capacidad y desempeño de los procesos
- Control de los procesos de medición con métodos de repetibilidad y reproducibilidad – Taller de trabajo
- Técnicas de solución de problemas e introducción al Diseño de Experimentos (DDE)
- Revisión diaria del comportamiento de los procesos
Los participantes al terminar el curso conocerán la relación entre los procesos tradicionales de transformación de plásticos, y el gran potencial que representa la aplicación correcta de la metodología seis sigma en sus procesos, para crear un plan de procesos robusto que fomente el análisis de los datos y la mejora continua en forma efectiva y sistemática.
Costo de $6,500.00 pesos (+IVA) con 10% de descuento por participante al registrarse tres o más personas de la misma organización.
The ZDM Group ha provisto de muy importantes soluciones a los transformadores de plásticos en todo el mundo, por mas de diecisiete años. Para registrarse y conocer más de cómo podemos ayudarlo a lograr sus metas organizacionales, visite nuestra página en www.thezdmgroup.com
Sinceramente,
José Antonio Ochoa Faure – The ZDM Group, LLC
José Antonio Ochoa Faure
José Antonio tiene 17 años de experiencia práctica en la manufactura de envases plásticos y empaques; así como en la aplicación práctica de técnicas estadísticas de calidad. Ha sido líder en proyectos de implementación y certificación de Six Sigma en Innopack México; así como de la administración del sistema de calidad basado en ISO 9000:2000, implantación de herramientas Lean, diseño de experimentos y mejora continua (kaizen), logrando una reducción en la variación de los procesos del 20%, una eficiencia del 75% al 96% y una reducción de merma de 1% al 0.6%.
José Antonio se distinguió como el primero en lograr su cinta negra en Six Sigma en la industria de la manufactura de envases PET en México bajo certificado de The ZDM Group. También se ha desempeñado en las áreas de proyectos de ingeniería, subestaciones eléctricas, automatización con PLC´s y coordinación de programas de mantenimiento para Amcor en Melbourne, Australia; responsable de mantenimiento eléctrico para manufactura de latas de aluminio en Fabricas Monterrey del grupo FEMSA, así como diseño de tarjetas electrónicas en Cinasa, industria de abrasivos y refractarios en Toluca, México.
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